Automatisk rullelastingsmaskin

For spolebehandlingslinjer med massekontinuerlig produksjon er rullebytte hyppige. Manuelt rulleskifte og lasting har lav effektivitet, lang nedetid og sikkerhetsrisiko, som er viktige faktorer som begrenser den totale effektiviteten til produksjonslinjen. Vår utviklede automatiske rullelastemaskin realiserer full automatisering av bytte og lasting av rulleruller. Den kan automatisk fullføre griping, håndtering, aksellasting og plassering av spoler, og reduserer nedetiden for rullebytte betraktelig og reduserer manuell arbeidsintensitet og sikkerhetsrisiko. Med mer enn 10 års FoU-erfaring innen automatisk transportutstyr, har vår automatiske rullelastemaskin støttet flere kontinuerlige masseproduksjonslinjer, og effektivt forbedret driftseffektiviteten og automatiseringsnivået til produksjonslinjer.

Denne automatiske rullelastemaskinen er utstyrt med en automatisk gripemekanisme og en transportbane, som kan samarbeide med materiallageret for å realisere automatisk materialtaking og lasting av spoler, uten manuell inngripen under rullbytteprosessen. Utstyret er utstyrt med et intelligent planleggingssystem, som kan kommunisere med avviklere og formingsutstyr i ledd, og automatisk utløse lasting og rulleskifte i henhold til spolemarginen. Den har rask rulleskiftehastighet og kort nedetid. Den er utstyrt med en presis posisjoneringsenhet, med nøyaktig akselbelastningsposisjonering, og kan raskt gjenoppta produksjonen uten manuell justering. Hele maskinen har perfekt sikkerhetsbeskyttelse, utstyrt med sikkerhetsgitter og nødstoppanordninger for å sikre driftssikkerhet. Det kan effektivt redusere manuell input for rulleskifte og forbedre den kontinuerlige produksjonskapasiteten til produksjonslinjen. Det er et essensielt støtteutstyr for masseautomatiserte produksjonslinjer.

Egnet for spolebehandlingslinjer med massekontinuerlig produksjon, for eksempel luftkondisjoneringsfinner, stempling av bildeler, utskrift og pakking. Den er matchet med multi-spoleavrullere for å realisere helautomatisk rullebytte og lasting, og forbedre automatiseringsnivået til produksjonslinjer.

Vi har 18 års produksjonserfaring innen spoletransport og formingsutstyr. Fabrikken dekker et område på mer enn 10 000 kvadratmeter, utstyrt med et komplett sett med prosessutstyr og testinstrumenter, og har uavhengig FoU og stor-produksjonskapasitet for forskjellig automatisk laste- og avviklingsutstyr. Det tekniske kjerneteamet har dyp akkumulering innen automatisk spoletransport, og har oppnådd mange relaterte patenterte teknologier kumulativt, og tjener mange ledende industribedrifter som BYD og Zhejiang Yinlun. Vi har etablert et solid produksjonsstyringssystem, med full prosesskontroll fra råvarer til ferdige produkter, og kan stabilt levere høy-kvalitets automatisk transportutstyr.

For ulike kunders produksjonslinjeoppsett og produksjonsrytmer tilbyr vi-dypende tilpasningstjenester. I henhold til kundenes spolespesifikasjoner, avviklingsoppsett og produksjonsrytme kan vi tilpasse eksklusive automatiske lasteløsninger, og justere konfigurasjoner som lastemetoder, gangstier og planleggingslogikk. Den støtter docking med kundenes egne produksjonsstyringssystemer for å realisere datasammenkobling og intelligent planlegging. Den tilpassede løsningen følges opp av senioringeniører gjennom hele prosessen for å sikre at utstyret fullt ut matcher kundenes produksjonsscenarier og effektivitetsbehov.

Utstyret er pakket i kraftige-forsterkede trekasser, og de mekaniske arm-, belte- og drivkomponentene er henholdsvis festet og støtsikkert- for å tåle støt fra lang-transport og lasting/lossing. Eksportbestillinger bruker gassing-gratis eksporttrekasser, som oppfyller kravene til internasjonal frakt og fortolling. Leveringssyklusen for standardprodukter er 45 dager. Under produksjonen vil vi arrangere en dedikert prosjektleder for å synkronisere fremdriften og regelmessig sende bilder og testvideoer fra produksjonsstedet. Etter at varene er sendt, vil et komplett sett med logistikkdokumenter og sporingsinformasjon bli gitt for å sikre at utstyret ankommer kundens sted trygt og i tide.